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63
resources/calibration/bed_leveling/fr_bed_leveling.html
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resources/calibration/bed_leveling/fr_bed_leveling.html
Normal file
@ -0,0 +1,63 @@
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<!DOCTYPE html>
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<html lang="fr">
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<head>
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<meta charset="utf-8">
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<title>Calibration de la hauteur du plateau</title>
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</head>
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<body>
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<table width="100%">
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<tbody>
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<tr>
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<td style="text-align: center;">
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||||
<h1>Calibration de la hauteur du plateau</h1>
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</td>
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<td style="text-align: right;">besoin : rien</td>
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</tr>
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</tbody>
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</table>
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<p>Cette calibration est la première à faire car elle est nécessaire pour qu'une impression adhère bien au plateau d'impression.</p>
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<p>Cette calibration est faite pour effectuer un réglage fin. Veuillez mettre l'imprimante à niveau avant de commencer et placer la buse à 0,2 mm au-dessus du plateau. Vous devez être capable de déplacer un papier entre la buse et le plateau, mais vous devez être capable de sentir la buse la toucher. Après cela, vous devriez être capable de niveler le plateau avec une précision de ~0,1mm.</p>
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<h2>Comment cela fonctionne</h2>
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<p>Tout d'abord, sélectionnez votre imprimante et votre profil d'impression par défaut avec le profil de filament pour le filament que vous avez. Notez que cette calibration ne fonctionne qu'avec votre première extrudeuse si vous en avez plusieurs.</p>
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<p>En cliquant sur le bouton Générer, le programme va créer et découper l'impression de test. Vous devez l'envoyer à votre imprimante et l'imprimer. Une fois l'impression terminée, vérifiez le résultat des cinq plaques par rapport aux photos ci-dessous. Vous devrez régler votre imprimante/logiciel pour corriger la hauteur si nécessaire.</p>
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<p>Pour plus d'informations, lisez les notes et conseils ci-dessous.</p>
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<h2>Résultats</h2>
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<table width="100%">
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<tbody>
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<tr>
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<td><img src="./low_ll.jpg" width="100" height="200" /></td>
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||||
<td><img src="./low_l.jpg" width="100" height="200" /></td>
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||||
<td><img src="./low.jpg" width="100" height="200" /></td>
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<td><img src="./good.jpg" width="100" height="200" /></td>
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||||
<td><img src="./high.jpg" width="100" height="200" /></td>
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<td><img src="./high_h.jpg" width="100" height="200" /></td>
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||||
<td><img src="./high_hh.jpg" width="100" height="200" /></td>
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||||
</tr>
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||||
<tr>
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||||
<td style="text-align: center;">Beaucoup trop loin</td>
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||||
<td style="text-align: center;">Trop loin</td>
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<td style="text-align: center;">Trop loin:<br />Vous pouvez repérer<br />un petit écart</td>
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<td style="text-align: center;">Parfait</td>
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<td style="text-align: center;">Trop près</td>
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<td style="text-align: center;">Avertissement!<br />C'est trop près:<br />vérifier l'épaisseur<br />avec vos doigts!</td>
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<td style="text-align: center;">Beaucoup trop près<br />Dangerous<br />for the bed</td>
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</tr>
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</table>
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<h2>Comment régler votre imprimante</h2>
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<p><strong>Si votre imprimante a des vis de plateau</strong>, Utilisez-les pour lever ou abaisser le plateau correspondant à la pièce à ajuster. N'oubliez pas de réimprimer le test après l'ajustement pour vérifier la compensation. Faites attention, car la plupart du temps, un demi-tour correspond à 0,2 mm de réglage en hauteur, ce qui correspond généralement à la hauteur de la première couche. Si vous élevez le plateau, ne tournez jamais plus que cela et ne réglez généralement qu'un quart de tour au maximum.</p>
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<p><strong>S'il n'y a pas de vis de plateau</strong>, vous devez utiliser le logiciel ou modifier la configuration du micrologiciel. Reportez-vous au manuel de votre imprimante.</p>
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<h2>Conseils</h2>
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<p>Si votre filament a du mal à adhérer au plateau, vous pouvez essayer :</p>
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<ul>
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<li>Augmentez la largeur de la première couche, cela augmentera la pression sans aucune surextrusion. Vous pouvez aller jusqu'à 200% de largeur de buse, mais 150% devrait suffire. (Paramètres Avancés, Réglage de l'impression -> largeur)</li>
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<li>Réduisez la vitesse d'impression de la première couche pour lui donner le temps de se coller. (Paramètres avancés, impression -> vitesse)</li>
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<li>Vous pouvez désactiver/activer le z-hop pour la première couche en augmentant "only lift z"-> ; above Z" à une valeur supérieure à la hauteur de votre première couche. L'activer peut tirer le filament du plateau et le désactiver peut laisser la buse frotter le plateau > ; pousser le filament déposé, vous devez donc faire des essais pour trouver la valeur optimale. (Paramètres avancés, imprimante -> extrudeuse)</li>
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</ul>
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<h2>Notes</h2>
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<p>Ce test utilise la hauteur actuelle de votre première couche, mais vous pouvez l'augmenter jusqu'à 80 % de la hauteur de votre buse (avant d'utiliser 'générer') si c'est la première fois que vous nivelez votre plateau afin de réduire le risque d'un accident de collision avec la buse.</p>
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<p>Si, après l'étalonnage du débit du filament, il apparaît que le débit était très mauvais, vous voudrez peut-être refaire cet étalonnage une autre fois.</p>
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<p>La plupart des calibrations doivent être effectués dans le bon ordre. C'est le premier à faire. Mais si vous voulez obtenir de bons résultats, vous devez calibrer votre extrudeuse. Par exemple, si vous lui demandez d'extruder 100 mm de filament, c'est exactement la longueur de filament que l'extrudeuse doit pousser dans la buse.</p>
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||||
<p>Ce test définit le paramètre "Compléter les objets individuels" sur vrai, donc vous pouvez vouloir réinitialiser vos paramètres d'impression par la suite.</p>
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<p>Licence pour les modèles utilisés pour cet essai de calibration: CC BY-SA 3.0</p>
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</body>
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</html>
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resources/calibration/bridge_flow/fr_bridge_flow.html
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resources/calibration/bridge_flow/fr_bridge_flow.html
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<!DOCTYPE html>
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<html lang="fr">
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<head>
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<meta charset="utf-8">
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<title>Calibration du Ratio de débit du pont</title>
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</head>
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<body>
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<table width="100%">
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<tbody>
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||||
<tr>
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||||
<td style="text-align: center;">
|
||||
<h1>Calibration du Ratio de débit du pont</h1>
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||||
</td>
|
||||
<td style="text-align: right;"><strong>
|
||||
<table><tr><td>besoins:</td><td style="text-align: left;">Température</td></tr>
|
||||
<tr><td></td><td>Débit</td></tr></table>
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||||
</strong>
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||||
</tr>
|
||||
</tbody>
|
||||
</table>
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||||
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<p><strong>Vous devez faire la calibration du niveau du plateau et la calibration du flux du filament avant celui-ci.</strong>Il est préférable que vous ayez fait le calibrage de la température du filament également.</p>
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<p>Ce test imprimera des échantillons de tests avec différents niveaux de rapport de débit de pont. Il démarre à votre réglage actuel, vous pouvez donc les régler à 100% avant de cliquer sur le bouton.</p>
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<!-- <h2>Results</h2> -->
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<!-- <table> -->
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<!-- <tbody> -->
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<!-- <h4>Exemple:</h4> -->
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<!-- <tr> -->
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||||
<!-- <td>TODO</td> -->
|
||||
<!-- </tr> -->
|
||||
<!-- <tr> -->
|
||||
<!-- <td style="text-align: center;">TODO</td> -->
|
||||
<!-- </tr> -->
|
||||
<!-- </table> -->
|
||||
|
||||
<!-- <h2>Advice</h2> -->
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<!-- <p>TODO</p> -->
|
||||
<!-- </ul> -->
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<h2>Notes</h2>
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<p>Ce test a défini le paramètre "compléter les objets individuels" à Vraie, donc vous pouvez vouloir réinitialiser vos paramètres d'impression par la suite, ou désactiver ce paramètre si votre plateau est trop petit.</p>
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||||
<p>Licence pour les modèles utilisés pour cet essai de calibration: CC BY-SA 3.0</p>
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</body>
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||||
</html>
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||||
36
resources/calibration/cube/fr_cube.html
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36
resources/calibration/cube/fr_cube.html
Normal file
@ -0,0 +1,36 @@
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<!DOCTYPE html>
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<html lang="fr">
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<head>
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<meta charset="utf-8">
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||||
<title>Cube d'étalonnage</title>
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</head>
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<body>
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<table width="100%">
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||||
<tbody>
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||||
<tr>
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||||
<td style="text-align: center;">
|
||||
<h1>Cube d'étalonnage</h1>
|
||||
</td>
|
||||
<td style="text-align: right;"><strong>
|
||||
<table><tr><td>besoins:</td><td style="text-align: left;">Plateau</td></tr>
|
||||
<tr><td></td><td>Débit</td></tr><tr><td></td><td>Température</td></tr></table>
|
||||
</strong>
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||||
</tr>
|
||||
</tbody>
|
||||
</table>
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<p>Cette page vous permet d'imprimer le cube d'étalonnage aimé. C'est utile pour voir si votre imprimante est précise et pour calibrer certains paramètres. La première chose à faire est de sélectionner votre objectif.</p>
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<h2>Objectif : précision dimensionnelle</h2>
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<p>Vous devez imprimer deux cubes, avec des tailles différentes. Si l'imprécision dimensionnelle s'échelonne avec la taille des cubes, alors c'est le pas/mm de vos <strong>moteurs pas-à-pas</strong> qui doit être ajusté (note : si c'est le cas, vous devriez aussi ajuster le débit, et peut-être refaire quelques calibrations si le changement est important). S'il n'y a pas d'échelle, vous pouvez la corriger en ajustant votre <strong>Compensation en XY</strong> (onglet "Couche"). Avec le cube voron, vous pouvez également tester la calibration des trous, car ceux-ci sont souvent trop petits. Le trou sur le dessus devrait être juste assez (sur la version 30mm) pour qu'un roulement puisse être poussé dessus.</p>
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<h2>Objectif : chevauchement du remplissage et du périmètre</h2>
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<p>Ce test a pour but de voir si le motif du remplissage peut être vu sur les périmètres. Essayez de le réduire au maximum, mais vérifiez le remplissage solide supérieur, car il peut créer des artefacts s'il est trop faible. C'est mieux avec le cube standard, car vous avez une surface supérieure plus grande.</p>
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<!-- <h2>Objectif : chevauchement du périmètre extérieur</h2> -->
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||||
<!-- <p>Comme le périmètre externe est imprimé en dernier, la position réelle dépend de la position et de l'écoulement de l'ensemble de la couche. Vous devez donc vous assurer que votre flux est parfait avant de faire ce test. La principale différence se situe entre les couches de remplissage pleines et les couches de remplissage éparses, car la couche pleine peut pousser le périmètre externe vers l'extérieur. Diminuer le chevauchement remplissage/périmètre, diminuer le chevauchement du périmètre externe peut aider à réduire cet effet.</p> -->
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||||
<h2>Notes</h2>
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<p>Ces tests devraient être les derniers.</p>
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<p>La taille par défaut du cube standard est de 20 mm et la taille standard du cube voron est de 30 mm..</p>
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<p>Licence pour le cube d'étalonnage standard: CC BY-SA 3.0, <a href="https://www.thingiverse.com/thing:1278865">réalisé par iDig3Dprinting</a></p>
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||||
<p>Licence pour le cube d'étalonnage de voron: GPL V3, <a href="https://github.com/VoronDesign/Voron-2">réalisé par vorondesign</a></p>
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</body>
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||||
</html>
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||||
92
resources/calibration/filament_flow/fr_filament_flow.html
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92
resources/calibration/filament_flow/fr_filament_flow.html
Normal file
@ -0,0 +1,92 @@
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||||
<!DOCTYPE html>
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<html lang="fr">
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||||
<head>
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||||
<meta charset="utf-8">
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||||
<title>Calibration du débit du filament</title>
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||||
</head>
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<body>
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||||
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||||
<table width="100%">
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||||
<tbody>
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||||
<tr>
|
||||
<td style="text-align: center;">
|
||||
<h1>Calibration du débit du filament</h1>
|
||||
</td>
|
||||
<td style="text-align: right;"><strong>
|
||||
<table><tr><td>besoins:</td><td style="text-align: left;">Mise à niveau du plateau</td></tr>
|
||||
</table>
|
||||
</strong>
|
||||
</tr>
|
||||
</tbody>
|
||||
</table>
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||||
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||||
<p><strong>Vous devez effectuer l'étalonnage du niveau du plateau avant celui-ci..</strong></p>
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<p>Ce test imprimera cinq échantillons de test avec différents niveaux de débit. Vous pouvez choisir la différence de débit entre chaque étape. Vous devriez commencer par celui de 10%.
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||||
Après avoir vérifié le résultat à l'aide du tableau ci-dessous, vous devez modifier le multiplicateur d'extrusion du filament dans votre preset de filament (si le -20 est le meilleur, changez le multiplicateur de 1 à 0,8, voir la formule ci-dessous). N'oubliez pas de le sauvegarder ensuite ! Vous pouvez continuer avec le pas de 2,5 si vous voulez un peu plus de précision.</p>
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||||
<h2>Résultats</h2>
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<h4>Exemple:</h4>
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<table width="100%">
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||||
<tbody>
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||||
<tr>
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||||
<td><img src="./m20.jpg" width="150" height="150" /></td>
|
||||
<td><img src="./m10.jpg" width="150" height="150" /></td>
|
||||
<td><img src="./0_v1.jpg" width="150" height="150" /></td>
|
||||
<td><img src="./p10.jpg" width="150" height="150" /></td>
|
||||
<td><img src="./p20.jpg" width="150" height="150" /></td>
|
||||
</tr>
|
||||
<tr>
|
||||
<td style="text-align: center;">pas plat</td>
|
||||
<td style="text-align: center;">pas plat</td>
|
||||
<td style="text-align: center;">pas plat</td>
|
||||
<td style="text-align: center;">plat<br />Mais le cercle<br />n'est pas si bon</td>
|
||||
<td style="text-align: center;">Surface plane<br />et bon cercle</td>
|
||||
</tr>
|
||||
</table>
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||||
<p>Le débit que vous voulez choisir est le plus faible qui ne crée pas de trous dans la surface supérieure. Dans cet exemple, il semble que le bon débit soit inférieur à +20. Vous devez donc modifier votre multiplicateur d'extrusion à 1,2 et imprimer la deuxième série de tests (ou mettre 1,15 et s'arrêter là).</p>
|
||||
<p>Ne regardez pas la qualité de surface de la lettre, elle ne doit être bonne qu'au 0, car c'est pour ce débit que nous avons calibré la hauteur du plateau. Ici, en partant avec un débit de +20%, il faut baisser un peu le plateau (en refaisant la calibration du niveau du plateau).</p>
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||||
<h4>Deuxième étape, à partir de +20%.:</h4>
|
||||
<table>
|
||||
<tbody>
|
||||
<tr>
|
||||
<td><img src="./m8.jpg" width="150" height="150" /></td>
|
||||
<td><img src="./m6.jpg" width="150" height="150" /></td>
|
||||
<td><img src="./m4.jpg" width="150" height="150" /></td>
|
||||
<td><img src="./m2.jpg" width="150" height="150" /></td>
|
||||
<td><img src="./0_v2.jpg" width="150" height="150" /></td>
|
||||
</tr>
|
||||
<tr>
|
||||
<td style="text-align: center;">Pas bon</td>
|
||||
<td style="text-align: center;">Pas bon</td>
|
||||
<td style="text-align: center;">Presque bon</td>
|
||||
<td style="text-align: center;">Bon<br />Mais le cercle<br />a quelques<br />irrégularités</td>
|
||||
<td style="text-align: center;">Bon</td>
|
||||
</tr>
|
||||
</table>
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||||
<p>Ici, nous pouvons voir que la boucle n'est pas très bonne dans les -8 et -6. Le -4 est presque rond mais pas tout à fait, il indique donc que la buse a perdu de la pression. Le -2 est presque bon mais le 0 est le seul qui peut être considéré comme "bon", et même ainsi la boucle n'est pas parfaite. </p>
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||||
<h2>Comment régler votre imprimante</h2>
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||||
<p>Vous devez modifier le multiplicateur d'extrusion pour le filament pour lequel vous calibrez (et le sauvegarder). Formule pour le nouveau multiplicateur d'extrusion : new_multiplier = ( (100 + nombre_choisi) / 100 ) * old_multiplier<br />
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||||
Exemple : première étape, je choisis le -10, donc j'ai ((100-10)/100) * 1 = (0.9) * 1 = 0.9<br />
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||||
deuxième étape, je choisis +5, donc j'ai ((100+5)/100) * 0.9 = (1.05) * 0.9 = 0.945
|
||||
</p>
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||||
<p>Si vous voulez rendre ce changement permanent et laisser votre multiplicateur d'extrusion à 1 dans SuperSlicer, vous pouvez changer la configuration de votre firmware en multipliant (ou divisant, selon le firmware/réglage) le 'réglage de la vitesse de l'extrudeuse' (e-step, step_distance) par ce multiplicateur d'extrusion.</p>
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||||
<h2>Conseils</h2>
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||||
<p>Avant de faire ce test, il est préférable de calibrer votre extrudeuse (c'est plus facile sur une installation bowden) :</p>
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<ul>
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<li>Retirez le tube Bowden de l'extrudeuse de la sortie de l'extrudeuse (ou retirez l'ensemble de l'extrudeuse de l'ensemble de la buse si vous avez une extrudeuse directe).</li>
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||||
<li>Passez le filament à travers (à la main ou en utilisant le logiciel de contrôle).</li>
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||||
<li>Coupez le filament au ras de la sortie de l'extrudeuse. Mesurez avec votre règle en acier à ressort que vous ne mesurez que 0mm. Si ce n'est pas le cas, notez la valeur et n'oubliez pas de l'enlever de toutes vos autres mesures.</li>
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||||
<li>Demandez à votre extrudeuse d'extruder 200mm de filament (gcode : G1 E200).</li>
|
||||
<li>Mesurez la longueur du filament extrudé. Répétez ce processus deux fois de plus si vous voulez plus de précision.</li>
|
||||
<li>Vous devez modifier le multiplicateur de votre extrudeuse (estep, step_distance) en multipliant (ou divisant, selon votre firmware) la valeur actuelle par (200 / average_measured_value).</li>
|
||||
<p>Notez que cette valeur peut changer si vous modifiez la pression que l'extrudeuse exerce sur le filament.</p>
|
||||
</ul>
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||||
<h2>Notes</h2>
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||||
<p>Il est très difficile de régler le débit en dessous de la barre des 2%, et aucun filament n'est assez régulier pour le justifier de toute façon. Les filaments qui ont une garantie de +-0.03mm ont une variation de ~7% entre la section transversale basse et haute.</p>
|
||||
<p>La plupart des calibrations doivent être effectuées dans le bon ordre. Celui-ci devrait être le deuxième.</p>
|
||||
<p>Vous devrez peut-être refaire l'étalonnage du niveau du plateau si le résultat est inférieur à 0,9 ou supérieur à 1,1..</p>
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||||
<p>Notez que le multiplicateur d'extrusion du filament peut changer avec un matériau de filament différent, car un filament plus mou peut être plus écrasé/marqué par l'extrudeuse et donc avoir un diamètre plus faible dans les engrenages de l'extrudeuse.</p>
|
||||
<p>Si l'extrudeuse de votre imprimante "mange" le filament et ne peut pas terminer la couche supérieure, vous devrez augmenter la répartition du repassage (par incréments de 5 %). (Réglage expert, impression -> repassage)</p>
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||||
<p>Ce test définit le paramètre "Compléter les objets individuels" à Vraie, donc vous pouvez vouloir réinitialiser vos paramètres d'impression par la suite.</p>
|
||||
<p>Licence pour les modèles utilisés pour cet essai de calibration: CC BY-SA 3.0</p>
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||||
</body>
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||||
</html>
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||||
66
resources/calibration/filament_temp/fr_filament_temp.html
Normal file
66
resources/calibration/filament_temp/fr_filament_temp.html
Normal file
@ -0,0 +1,66 @@
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||||
<!DOCTYPE html>
|
||||
<html lang="fr">
|
||||
<head>
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||||
<meta charset="utf-8">
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||||
<title>Calibration de la température du filament</title>
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||||
</head>
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||||
<body>
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||||
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||||
<table width="100%">
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||||
<tbody>
|
||||
<tr>
|
||||
<td style="text-align: center;">
|
||||
<h1>Calibration de la température du filament</h1>
|
||||
</td>
|
||||
<td style="text-align: right;"><strong>
|
||||
<table><tr><td>besoins:</td><td style="text-align: left;">Débit</td></tr>
|
||||
</table>
|
||||
</strong>
|
||||
</tr>
|
||||
</tbody>
|
||||
</table>
|
||||
|
||||
<p><strong>Vous devez avoir fait l'étalonnage du niveau du plateau avant celui-ci,</strong> et il est préférable d'avoir également fait l'étalonnage du débit.
|
||||
Cet étalonnage vous aidera à choisir la bonne température en fonction du collage, des surplombs et du suintement.
|
||||
Notez que ce test dépend du refroidissement que vous avez choisi. Vous pouvez l'imprimer plusieurs fois avec plus ou moins de refroidissement pour trouver le point idéal.</p>
|
||||
<p>Ce test va imprimer une tour, imprimée avec un réglage de température différent pour chaque étage. L'étage du milieu sera imprimé avec la température actuelle sélectionnée dans votre configuration de filament. Le rez-de-chaussée, qui touche la plaque de construction, sera donc imprimé avec la température la plus élevée et l'étage supérieur avec la température la plus basse. Vous pouvez choisir le delta de température entre chaque test et le nombre de tests (combien de tests en dessous de la température actuelle et combien de tests plus chauds que l'actuelle) mais vous pouvez les laisser tels quels pour commencer.</p>
|
||||
<h2>Résultats / observation</h2>
|
||||
<p>L'objectif est de choisir la température la plus élevée possible qui ne produise pas d'artefacts.</p>
|
||||
<p>D'abord, vous devez analyser la tour. Sur chaque étage, il est écrit "selon la température".</p>
|
||||
<table width="100%">
|
||||
<tbody>
|
||||
<tr>
|
||||
<td><img src="./temp_tower_180.jpg" width="400" height="100" /></td>
|
||||
<td>trop froid, il ne peut pas être extrudé</td>
|
||||
<td>
|
||||
</tr>
|
||||
<tr>
|
||||
<td><img src="./temp_tower_195.jpg" width="400" height="100" /></td>
|
||||
<td>bon</td>
|
||||
</tr>
|
||||
<tr>
|
||||
<td><img src="./temp_tower_210.jpg" width="400" height="100" /></td>
|
||||
<td>bon</td>
|
||||
</tr>
|
||||
<tr>
|
||||
<td><img src="./temp_tower_225.jpg" width="400" height="100" /></td>
|
||||
<td>trop chaud, on peut voir un peu de suintement.</td>
|
||||
</tr>
|
||||
<tr>
|
||||
<td><img src="./temp_tower_240.jpg" width="400" height="100" /></td>
|
||||
<td>trop chaud, on peut voir un peu de suintement.</td>
|
||||
</tr>
|
||||
</tbody>
|
||||
</table>
|
||||
<p>Vous pouvez voir ici que la base imprimée à 210 degrés Celsius est le plus chaud que nous puissions imprimer sans problème de désintégration (en ce qui concerne la chaleur ; la mauvaise qualité des photos est due à la vitesse élevée). De plus, j'ai réussi à casser (avec difficulté) un morceau du sol à 195 degrés à cause d'un manque d'adhérence des couches ; il a donc été imprimé à trop basse température. Je conseille de faire le même test.</p>
|
||||
<h2>Résultats : destruction</h2>
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<p>Enfin, vous voulez déchirer la tour pour voir si les températures plus basses ont des effets négatifs sur la liaison des couches. Il ne devrait pas être possible de déchirer les couches à mains nues. Si un étage peut être facilement retardé, alors la température de cet étage est certainement trop basse (ou vous avez eu trop de refroidissement en raison du ventilateur qui souffle trop fort), vous devez donc choisir une température plus élevée ou réessayer avec moins de refroidissement. Lorsque vous essayez d'en briser un, ne mettez pas vos mains sur les extrémités de la tour, mais sur l'étage testé et le suivant, en ne laissant que les espaces entre les ponts.</p>
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<h2>Comment régler votre imprimante</h2>
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<p>Change the temperature in your filament setting (extruder -> other layers), then save it. The first layer temperature is often 5 degrees higher to help with bed adhesion, so you should also change it, especially if it's lower than the new one.</p>
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</ul>
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<h2>Notes</h2>
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<p>La plupart des calibrations doivent être effectuées dans l'ordre <strong>correct</strong>. Celui-ci devrait être le troisième.</p>
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<p>Les chiffres de la température ne seront affichés qu'entre 180 et 285. Les valeurs supérieures ou inférieures ne seront pas affichées mais le test sera effectué avec succès, il suffit de s'en souvenir..</p>
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<p>Cette tour est réalisée avec le modèle 3D <a href="https://www.thingiverse.com/thing:2729076">créé par gaaZolee</a> avec la license CC BY-SA 3.0.<p>
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</body>
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</html>
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resources/calibration/fr_introduction.html
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resources/calibration/fr_introduction.html
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<!DOCTYPE html>
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<html lang="fr">
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<head>
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<meta charset="utf-8">
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<title>Calibrations</title>
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</head>
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<body>
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<h1 style="text-align: center;">Introduction</h1>
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<p>Bienvenue dans le menu d'étalonnage. Ce menu est là pour vous aider à imprimer des calibrations rapides et efficaces.</p>
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<h2>Pourquoi?</h2>
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<p>La plupart des profils d'imprimante devraient fonctionner assez bien avec les paramètres par défaut, mais si vous rencontrez des problèmes, ou si vous voulez passer à un niveau supérieur de qualité, vous devez vous assurer que tout est bien calibré. Les calibrations peuvent être divisées en trois groupes : imprimante, filament et trancheur.</p>
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<p>Il faut d'abord calibrer l'imprimante, puis le filament et enfin le logiciel.</p>
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<h2>Calibration de l'imprimante</h2>
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<p>C'est la première chose à calibrer. Chaque imprimante est différente dans ce domaine, et vous devez lire le manuel de votre imprimante pour plus d'informations.</p>
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<h3>Calibration de l'extrudeuse</h3>
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<p>Celui-ci n'a pas d'entrée de menu car il ne peut pas être calibré par une impression. Ce n'est pas obligatoire mais cela peut vous aider à éviter certains problèmes. L'essentiel est expliqué dans l'entête de menu de l'étalonnage du débit.</p>
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<h3>Réglage du plateau</h3>
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<p>La plupart des imprimantes n'ont pas de mise à niveau automatique du plateau, et même celles qui en ont une doivent être calibrées au moins une fois. Ces menus vous expliqueront beaucoup de choses, mais n'oubliez pas de lire la documentation de votre imprimante au cas où il y aurait des étapes spécifiques à votre imprimante. Cette impression de calibration est particulièrement utile si vous voulez vérifier / affiner le résultat final, ou si vous voulez simplement vérifier s'il n'a pas changé depuis la dernière fois.</p>
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<p>Cela créera 5 petites plaques. Vous devriez être capable de voir où le plateau est de niveau et où il a besoin de quelques ajustements.</p>
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<h2>Calibration du filament</h2>
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<p>Chaque filament a des propriétés différentes et peut nécessiter des ajustements. Même si le profil par défaut devrait fonctionner la plupart du temps, il peut créer des artefacts évitables. Certains filaments spéciaux (comme ceux en bois) nécessitent une attention particulière.</p>
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<h3>Calibration du débit du filament</h3>
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<p>L'extrudeuse accroche le filament pour le pousser vers l'extérieur, et la façon dont le ressort comprime le filament, et de combien, peut modifier le débit nécessaire. Aussi, si votre extrudeuse n'est pas très bien calibrée, cette étape vous aidera à contrer ce problème.</p>
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<p>Notez que si votre filament a un diamètre variable ou n'est pas rond, vous rencontrerez des problèmes de débit, mais ces problèmes ne peuvent pas être résolus. Vous devez changer de fournisseur de filament ou investir dans un capteur de largeur de filament.</p>
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<h3>Calibration de la température du filament</h3>
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<p>Certains filaments ont besoin de plus de chaleur pour coller, et d'autres ont besoin de moins de chaleur pour éviter trop de suintement ou de débordements trop lâches. Cete calibration est là pour vous aider à trouver une bonne valeur pour la température. Vous pouvez également faire plusieurs essais avec différentes vitesses de ventilateur pour essayer de trouver la meilleure combinaison.</p>
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<h2>Calibration du logiciel</h2>
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<p>Ces calibrations sont là pour vous aider à trouver les meilleurs réglages de SuperSlicer qui iront bien avec votre imprimante et votre combinaison de filaments.</p>
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<h3>Calibration du débit du pont</h3>
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<p>Les ponts sont parfois un peu difficiles à imprimer avec un bon rendu. Cette calibration vous aidera à choisir le meilleur réglage pour le flux du pont. Vous pouvez également essayer avec différentes valeurs de la vitesse du ventilateur du pont.</p>
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<h3>Calibration du motif de lissage</h3>
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<p>Il est difficile d'imprimer un dessus plat, car il peut s'abaisser un peu au centre d'une grande zone plate. Cet étalonnage vous aidera à trouver le meilleur réglage pour compenser cela.</p>
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<h3>Cube d'étalonnage</h3>
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<p>Cette entrée vous permettra d'avoir toujours un cube de calibration prêt à être imprimée. C'est utile pour voir si l'impression a une bonne précision dimensionnelle. Cela peut être compensé par les différents paramètres de compensation de la taille X-Y.</p>
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</body>
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</html>
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<!DOCTYPE html>
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<html lang="fr">
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<head>
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<meta charset="utf-8">
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<title>Calibration du débit Au dessus des ponts</title>
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</head>
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<body>
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<table width="100%">
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<tbody>
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<tr>
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<td style="text-align: center;">
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<h1>Calibration du débit Au dessus des ponts</h1>
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</td>
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<td style="text-align: right;"><strong>
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<table><tr><td>besoins:</td><td style="text-align: left;">Température</td></tr>
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<tr><td></td><td>Débit</td></tr></table>
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</strong>
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</tr>
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</tbody>
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</table>
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<p><strong>Vous devez faire la calibration du débit du filament et le Ratio de débit du pont avant celui-ci.</strong>Il est préférable que vous ayez fait la température du filament.</p>
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<p>Cette méthode d'étalonnage permet d'imprimer des échantillons de test avec différents niveaux de Ratio de Débit <strong>du remplissage du dessus</strong>, entre 100 et 125. Choisissez la valeur la plus basse sur laquelle la surface supérieure est lisse sans "trous" rugueux. Commencez par la calibration de débit Au-dessus des ponts.</p>
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<p>Si l'étalonnage pour les pont n'est pas concluant (mêmes trous sur tous les échantillons), réglez-le sur 110 % et utilisez l'étalonnage du débit supérieur. Ce réglage est un peu plus imprévisible, il est donc préférable de ne pas s'éloigner de 100%.</p>
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<h2>Résultats</h2>
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<table width="100%">
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<tbody>
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<h4>Exemple:</h4>
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<tr>
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<td><img src="./100.jpg" width="150" height="100" /></td>
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<td><img src="./105.jpg" width="150" height="100" /></td>
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<td><img src="./110.jpg" width="150" height="100" /></td>
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<td><img src="./115.jpg" width="150" height="100" /></td>
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<td><img src="./120.jpg" width="150" height="100" /></td>
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</tr>
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<tr>
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<td style="text-align: center;">Pas lisse</td>
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<td style="text-align: center;">Pas lisse</td>
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<td style="text-align: center;">Pas lisse</td>
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<td style="text-align: center;">Lisse</td>
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<td style="text-align: center;">Lisse</td>
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</tr>
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</table>
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Ici, nous pouvons voir que des artefacts existent jusqu'à ce que le débit Au-dessus des ponts soit réglé à 115. Il était lisse à partir de la calibration du débit, s'il ne l'est pas maintenant, c'est parce que les ponts sous les surfaces supérieures descendent un peu, et donc cela laisse plus de volume à remplir ensuite. Ici, 115 devrait être suffisant, mais 120 est un choix plus sûr.
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<h2>Conseils</h2>
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<p>A COMPLETER</p>
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</ul>
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<h2>Notes</h2>
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<p>Ce test a mis le paramètre "compléter les objets individuels" à Vraie, donc vous pouvez vouloir réinitialiser vos paramètres d'impression par la suite.</p>
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<p>Licence pour les modèles utilisés pour cet essai de calibration: CC BY-SA 3.0</p>
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</body>
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</html>
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resources/calibration/retraction/fr_retraction.html
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resources/calibration/retraction/fr_retraction.html
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<!DOCTYPE html>
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<html lang="fr">
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<head>
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<meta charset="utf-8">
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<title>Calibrage de la rétraction</title>
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</head>
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<body>
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<table width="100%">
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<tbody>
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<tr>
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<td style="text-align: center;">
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||||
<h1>Calibrage de la rétraction</h1>
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||||
</td>
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<td style="text-align: right;"><strong>
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<table><tr><td>besoins :</td><td style="text-align: left;">Débit</td><td style="text-align: left;">Temp</td></tr>
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</table>
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</strong>
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</tr>
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||||
</tbody>
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</table>
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<h2>Commentaire</h2>
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<p>Il est préférable d'avoir fait l'étalonnage du débit et de la température.
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Cette calibration vous aidera à choisir la bonne longueur de rétraction pour votre extrudeuse et le filament actuel.</p>
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<p>Ce test imprimera une pièce d'essai avec une longueur de rétraction croissante pour chaque millimètre imprimé dans l'axe z.</p>
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<h3>Pas et hauteur</h3>
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<p> Si vous avez une extrudeuse en direct drive, il est préférable d'essayer avec un incrément de 0,1 mm et une hauteur d'environ 15 mm, car il n'est pas courant d'avoir besoin de plus d'un mm de rétraction.</h2>
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<p> Si vous avez une extrudeuse de type Bowden, il est préférable d'essayer avec un incrément de 0,5 mm et une hauteur d'environ 15 mm, car il n'est pas rare d'avoir besoin de plus de 6 mm de rétraction. Vous pouvez également utiliser un incrément de 0,2 mm et une hauteur supérieure. Faites attention, car une longueur de rétraction élevée augmentera considérablement le risque d'obstruction de la buse si vous en avez beaucoup.</h2>
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<h3>Température de départ et étape de diminution de la température</h3>
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<p>Par défaut, il utilise la température actuelle pour un seul test. Il n'est donc pas nécessaire d'y toucher, à moins que vous ne souhaitiez également optimiser la température pour éviter la formation de cordes.</p>
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<p>Dans l'étalonnage de la température, vous avez obtenu un intervalle de température où votre impression est "suffisamment bonne".</p>
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<p>Ici, vous voulez commencer à la température la plus élevée acceptable. Si vous l'avez déjà définie dans la température de votre filament, vous pouvez conserver "actuelle" comme paramètre de la température de départ. Si vous ne l'avez pas encore défini, sélectionnez la température maximale dans le champ de la boîte combo Start temp.</p>
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<p>Après cela, choisissez une option dans le champ "Temp decr" qui ne réduira pas la température trop bas. "3x10" signifie qu'il imprimera trois tests, le premier à la température maximale et les autres avec une température inférieure de 10C.</p>
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<h3>Supprimer le ralentissement du filament</h3>
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Ce bouton modifiera vos paramètres dans filament/cooling pour désactiver toutes les fonctions qui se déclenchent lorsqu'une couche est trop petite pour pouvoir se refroidir à temps. Avec ces algorithmes désactivés, votre impression sera plus difficile en termes de rétraction, c'est donc un bon test de stress. Pour les réactiver, supprimez toutes les modifications de l'onglet filament (la petite "flèche arrière" orange).
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<h3>Résultats</h3>
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<p>Lorsque les pièces d'essai sont imprimées, vous pouvez compter le millimètre grâce aux stries situées sur les côtés des tours d'impression. Je les compte avec mon ongle. Quand vous êtes à la hauteur où il n'y a plus de cordes, vous pouvez noter le nombre de millimètres. Multipliez-le par votre paramètre de pas (0,1, 0,2, 0,5 ou 1) et vous avez votre nombre de longueur de rétraction. Vous pouvez ajouter 20% de longueur supplémentaire pour avoir une petite marge.</p>
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<p>Si vous disposez de plusieurs tirages à des températures différentes, vous devez choisir le meilleur tirage, celui qui présente le moins de fil, à moins que la diminution du filage ne soit pas assez importante pour justifier la baisse de température.
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<h2>Example</h2>
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<table width="100%">
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<tbody>
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<tr>
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<td><img src="./retraction.jpg" width="480" height="270" /></td>
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||||
<td>Dans cette impression, le dernier petit cordon se produit à la hauteur de ~10. Comme j'ai utilisé un pas de 0,5, cela signifie que j'ai besoin d'au moins 5mm de rétraction, mais je vais le régler à 6 pour être sûr d'enlever presque tous les fil.</td>
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<td>
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</tr>
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||||
</tbody>
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</table>
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<p> </p>
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<h2>Notes</h2>
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<p>La vitesse de rétraction doit être réglée à la valeur maximale que votre extrudeuse, vos pilotes et votre firmware peuvent supporter de manière fiable, avec une marge de sécurité. 50mm/s pour la rétraction et 20mm/s pour la détraction est un bon début pour le pla.</p>
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<p>Licence pour les modèles utilisés pour cet essai de calibration: CC BY-SA 3.0</p>
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</body>
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</html>
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